液压钳的使用方法介绍结构原理特点保养方法等内容归纳球座
2023-06-01 16:38:52 骏亚机械网
原标题：液压钳的使用方法介绍，结构原理、特点、保养方法等内容归纳
液压钳是一种应用了帕斯卡原理的钳类液压工具，分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类，整体式液压钳功能模块与动力模块一体化设计，体积小，重量轻，方便携带，适合外出修理等临时少量作业，分体式液压钳功能模块与动力分离，通过油管等附件与动力相连接，可以手动也可以电动，十分灵活。接下来小编为大家介绍一下液压钳的使用方法、结构原理、特点、保养方法、操作规程、维护与保养。
液压钳的使用方法
1、首先根据线缆的线径选择匹配的压接模，并松开泄压的阀门，一般在右侧；
2、将线缆根据铜（铝）接管的压线长度剥除绝缘层后，将铜（铝）接管套在剥除好绝缘层的芯线上；
3、将选好压接模的液压钳套在铜（铝）接管上的没有接线鼻子的一端，拧紧泄压开关，将压接模靠外然后开始压接，压接至两个压接模相碰，然后泄压，在紧挨着压接好的地方继续压接，一般压接4~5处，这个根据你的铜（铝）接管的质量不同而定；
4、压接完毕后，用钳子或平锉等将压接产生的毛刺去除干净，打磨光滑，做好绝缘处理就好了。
液压钳的结构原理
压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输；将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。
液压钳的特点
1、液压钳适用于铜铝端子压接作业；
2、同类产品中最轻量设计的液压工具；
3、可单手操作，使用灵活；
4、超轻巧、耐用性高，维修几率极低；
5、到达设定压力自动泄压；
6、头部可旋转，适应于狭小空间作业；
7、机械式泄压可以确保压接质量。
液压钳的保养方法
1、每班作业前，有必要查看各紧固螺钉能否松动，如有松动有必要拧紧；
2、每次转移后，用火油或柴油清洁主钳及背钳、钳头并向机体各黄油嘴注黄油；
3、清洁钳头后，给颚板、颚板架、开口齿轮轮齿打黄油；
4、如因制动力缺乏，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓，且注重不能拧得过紧而使摩擦片过热；
5、每次用完后，查看钳体，如有积水或油泥赃物，有必要及时铲除；
6、不得用蒸气清洁钳子，以防各轴承失油，进水而形成需件损坏；
7、液压油温度不得超越65℃，过热会使液压体系密封失效；
8、液压油有必要坚持清洁，坚持滤油器正常滤油，如油已脏，需及时替换；
9、液压油选用a．YC-N46低凝液压油，适用于环境温度-20℃--+40℃；10、YB-N46抗磨液压油，适用于环境温度-10℃--+40℃c．YA-N46一般液压油，适用于环境温度0℃--+40℃。
液压钳的操作规程
一、作业前准备
1、上班必须穿戴好劳防用品，进入厂房要戴安全帽；
2、站内必须保持整洁，地面及所有设备不得有油污，做好设备的前期工作；
二、开停机作业
1、液压开泵前应检查液压系统范围内，所用开泵阀门是否打开；
2、开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及完全检测要求；
3、开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取；
三、正常作业
1、蓄能器内只允许填充氮气，绝对不能充装其它气体；
2、液压站内系统上的各种安全阀，溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值，如有误差和总是应由当班负责人进行调整，并汇报到车间负责人，原则上值人员也不得随意调整；
3、开机时，在满足生产工艺的前提下，不允许开两台泵，并禁止关闭回油开关。
四、故障处理
1、出现紧急情况，需关送液时，应严格执行液压站关送液操作规定，以免造成设备及人身事故；
2、站内工作油压不得低于4.8Mpa，储液箱液面上下不得低于600mm标度尺，否则应充气或补液；
3、停机时，每动作电磁阀均应至需位。
五、检修安全
1、在检修液压系统，液压元件、油缸、管路捉漏，必须停泵，并需放散压力至零，才能进行检修，以免发生事故；
2、在与其它工种配合时，应严格遵守其它工种的安全操作规程；
3、液压站除值班人员及专职人员外，其它人员一律不准进入，不准乱动设备，以免危险，若有检修任务时，应由值班员陪同，并做好进出入时间登记；
4、液压站属设备重地，危险源，不准堆放易燃易爆物品，明火作业必须采取安全防范措施，并配备适当的灭火设备；
5、精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。
六、事故应急措施
1、遇到失压时，首先跟炉前联系，禁止所有缸体动体，然后按关液规程进行关液，处理相关事情；
2、遇到停电时，通知炉前，然后关闭所有阀门。
液压钳的维护与保养
1、每班工作前，必须检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧；
2、每次搬运后，用煤油或柴油清洗主钳及背钳钳头并向机体各黄油嘴注黄油；
3、清洗钳头后，给颚板、颚板架、开口齿轮轮齿打黄油；
3、如因制动力不足，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓，且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热；
4、每次用过后，检查钳体，如有积水或油泥赃物，必须及时清除；
5、不得用蒸气清洗钳子，以防各轴承失油，进水而造成需件损坏；
6、液压油温度不得超过65℃，过热会使液压系统密封失效；
7、液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油，如油已脏，需及时更换。
以上是小编为大家介绍的液压钳的使用方法、结构原理、特点、保养方法、操作规程、维护与保养。检查液压油有无污染及混有杂质，当油液中混有杂质时，往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严，达不到需求压力，就需要换油，清洗油缸，如清洗换油后还不够压力，可以调节高压压力阀，有时高压阀会松动，使液压钳高压未到要求时即开始泄压。