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使用自动焊锡机的优势是什么自动焊锡机有哪三种焊锡方式水龙头

2023-06-01 17:36:38  骏亚机械网

自动焊锡机,顾名思义是一种自动化的焊锡焊接设备,其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。自动焊锡机常用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。工作效率极高,一台自动焊锡机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。下面小编来为大家介绍使用自动焊锡机的优势、自动焊锡机的三种焊锡方式、编程进程中需要注意的12个事项、烙铁头的使用方法及功能检测、洛铁头发黑的原因、清洗方法、在维护保养时的注意事项。一起来看看吧!

使用自动焊锡机的优势

1、自动焊锡机对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

2、智能控制,输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作,从而体现了设备的自动化程度高,并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花,环保安全。

3、自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的首选。

4、高可靠性:全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉,保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。

5、能耗低:全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当,高效率:典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。

6、自动焊锡机焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手,可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。

7、机器寿命:全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。

8、完成复杂焊锡:自动焊锡机有拖焊、点焊、跳过、自动清洗等多种功能,能完成许多人工无法完成的高难度复杂的焊锡工作。

9、避免焊锡危害:焊锡在焊接时最主要的危害因素是铅烟,如果不加以防范吸入我体内,会给员工带来很大的伤害。自动焊锡机带有的焊锡烟雾净化器可以有效吸收铅烟,避免员工受到危害。

10、保证产品质量:自动焊锡机各工步的参数都通过PLC控制,焊锡全过程尽在掌控之中,保证了产品的质量,绝不会出现虚焊、假焊等现象。自动焊锡机工作稳定,可持续工作,焊接产品的产量固定,确保在规定时间内完成订单量。

11、节省材料成本:如今原材料价格不断上涨,利润空间不断减少,行业之间竞争激烈,自动焊锡机相对于人工焊锡可有效节省焊锡材料,节省材料成本。

12、节省人工成本:自动焊锡机操作简单易学,员工不需要长期培训就可以上手,有效避免了员工流动给公司带来的损失。

自动焊锡机的三种焊锡方式

一、自动焊锡机的压焊

压焊主要是焊点测试要求拉力,且焊点分布较均匀,没有插件的产品,可以使用压焊,若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品最好是使用自动焊锡机焊锡,这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。

二、自动焊锡机的拖焊

拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ,此类产品需要固定插件,如果两个焊点直接的间距少于0.1mm,不需要固定插件的,若使用拖焊会导致产品连锡的问题,这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度最快。自动焊锡机拖焊的好处就是可以节省时间,提高效率。

三、自动焊锡机的点焊

使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高,还有另外一种情况产品的焊点分布均匀,但是插件需要固定,就需将其中的一个点固定好再用焊锡,这种情况使用点焊效率高。使用点焊的产品较多,因为很多产品的焊点分布都不均,而且对镀锡都有不一样的要求。

自动焊锡机编程进程中需要注意的12个事项

1、在编程之前一定判定烙铁头上是没有锡的,如果有,应先把温度给升上去,然后把上面的残锡给收拾洁净,然后在进行编程;

2、在编程时,如果烙铁头里焊点比较远,这个时候要把XYZR的速度切换到中速或是高速,如果快挨近焊点时,有必要把速度切换到低速再进行坐标的定位;

3、在修改完一个点后,一定要记住设置烙铁头的上抬高度,如果遇到两个点之间有很高的元器件时,一定要把上抬高度的数字设到元器件的高度之上;

4、在修改孤立点时,烙铁头的底端一定要接触到焊盘,烙铁头的吃锡面一定要贴着焊接物,以确保传热的速度。一同应尽量让烙铁头和送锡管的方位对准焊接物的中间,以确保焊点的质量;

5、在设置焊点参数时,初度送锡的高度一般是在5mm左右,如果管脚腿比较高的话,这个高度仍是要增加的,如果管脚腿低于5mm的话,初度送锡的高度也可以设在5mm以下,这个要根据具体情况而定;

6、在设置拉焊的进程中,一定是有起点和结束的。并且烙铁头在起点时,一般是在第一个点的稍微靠前一点,结束时烙铁头一般是在结束一个点出来一点的方位;

7、在设置焊点参数时,一般都是两端送锡和两次加热进程,具体表如今参数内即是预上锡量和初度送锡量以及预热时辰和初度逗留时辰。通过两次加热进程和两次送锡基本上可以满足焊点对热度和吃锡量的需要。单个点也可以通过初度送锡量及预热时辰就可以结束焊接,而无需再设置初度送锡量及初度逗留时辰;

8、在编程进程中,无论是坐标方位仍是焊点参数的设置,都是在保管后才会收效,因此我们在设置结束之后一定要记住保管,避免构成数据的扔掉及编程时辰的浪费;

9、在编程进程中,如果焊点的大小一同,我们可以设置同一组焊接参数,而无需重复修改MENU里面的焊接参数,直接调用出来就可以用的,如果焊点大小不一样,我们一定不能选择同一组参数,而需要从头再别的修改一组参数来用;

10、在编程进程中,我们一定要对烙铁头走的路径进行一个一同的方案,找到一个最短的路径进行编程,以便节省烙铁头运动的时辰。一同在编程进程中,在路径的选择上我们大约尽量避免烙铁头的旋转,以便节省时辰;

11、在编程完之后,我们一定要记住在技术参数中把退锡量设为0,以节省送锡的时辰;

12、在编程完之后,在结束动作里面,一定要把结束时烙铁头的方位设置成回原点,以确保机器在运动进程中的精度。

自动焊锡机烙铁头的使用方法及功能检测

一、烙铁头在焊锡机使用方法:

1、选用合适的焊锡,要注意选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂一般是用25%的松香溶解在75%的酒精中。

3、电烙铁使用前要上锡,将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。

7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁架上。

二、自动焊锡机的功能检测

1、编程器检验:按键有声音、按键功能正常;

2、按钮灵敏度:按下按钮一秒内有相关功能实现;

3、点焊功能:即点焊、延时点焊、停滞点焊;

4、拖焊功能:直拖、分段拖、高低速度拖;

5、清洁功能:吹气正常、气量大小可调;

6、升温速度350℃30秒以内到达设置温度;

7、烤机测试,编有点焊与拖焊、旋转的焊锡程式,连续运行48小时机器无丢步、无撞机、无死机现象。

自动焊锡机洛铁头发黑的原因

相信使用过自动焊锡机的小伙伴们对洛铁头一定不会感到陌生吧,在自动焊锡机运作的过程中,洛铁头可能会出现发黑的现象,这是为什么呢?

1、有铅锡线:使用有铅的锡线和无铅的烙铁头会缩短烙铁头的寿命,加速烙铁头的氧化,也会出现烙铁头发黑。

2、长时间使用,即使不使用助焊剂也会发黑的,烙铁头的寿命一般都不高,长时间的使用寿命结束将会变黑。

3、烙铁头发黑是氧化反应,和助焊剂有直接关系。一般的助焊剂带酸性,加剧氧化。

4、氧化,与温度关系大,温度越高氧化越快,酸性助焊剂会加速烙铁头腐蚀。

5、一般是因为锡的原因,锡在氧化后是黑色的,古代的铜镜有锡、铜、锌之类的成份,就是利用了这些东西氧化后用它们的氧化物来磨镜子的表面使之光亮的。

自动焊锡机的清洗方法

1、吹气清洗方法

吹气清洗方法是目前采用较多的一种焊接清洁方法,自动焊锡机自带吹气程式,在焊接的时候事先将吹气的程式设定好,通过软管连接到烙铁头,在自动焊锡机正常运行时就会按照我们事前设定好的程式完成吹气清洗。吹气清洗方法比较简单省事,但是要求锡的流动性要好,产生杂质少,清洗效果才会比较好。

2、水洗

水洗也是需要我们在焊接的时候事先将清洗程式设定好,在自动焊锡机正常工作时,烙铁头通过程式的控制会自动的移动到清洗器。清洗器是一个盛水的装置,由小电机和海绵组成,电机将海绵带动,完成清洗。

3、铜刷

铜刷虽然是一种比较少见的清洗方法,但在实际情况也能遇到,铜刷的清洗装置与水洗装置差不多,只是把海绵换成铜刷,不需要水。铜刷使用于有粘性的锡丝,产生比较多杂质的时候。

自动焊锡机在维护保养时的注意事项

1、开机前要先检查锡线是否用完和烙铁头是否有损坏,插上插头,打开电源工作。

2、严禁开机的情况下突然关掉电源,这样很容易损坏机器,对机器的使用寿命也会降低很多,应该先关机,在关掉电源。

3、请不要把盐,酸,碱,水的东西置于焊锡机上。

4、电源插头在机器不用时,务必把插头拨掉,以免时间过长造成机器部件损坏。

5、下班前,请将机器断电降温后,将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。

6、各班组人员下班前,必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。

上述是小编为大家讲解的使用自动焊锡机的优势、自动焊锡机的三种焊锡方式、编程进程中需要注意的12个事项、烙铁头的使用方法及功能检测、洛铁头发黑的原因、清洗方法、在维护保养时的注意事项。希望这些知识能够加深大家对自动焊锡机的了解!当下生产厂家对自动化的需求日益升高,厂家对于轻薄产品的品质要求也越来越高。就拿传统的人工焊锡来说,很难保证产品生产过程中的品质,要知道,生产过程中,人工会因为各种因素造成良品率下降,从而导致原材料浪费,提高成本。自动焊锡机可以控制好品质,始终如一,从而保证产能的稳定,成为可量化的标准,给企业管理带来了很多的烦恼。自动焊锡机效率高,并且品质高,完美的达到了厂家的需求。随着智能制造时代的到来,在众多的工业自动化产业中,自动焊锡机的应用尤为突出,市场前景可谓一片广阔。

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